BZL-A-I帶式輸送機(jī)防撕裂開(kāi)關(guān)皮帶防撕裂開(kāi)關(guān)

BZL-A-I帶式輸送機(jī)防撕裂開(kāi)關(guān)

工作原理

BZL系列防爆縱向撕裂由感知器和控制箱兩大部分組成，感知器是防爆縱向撕裂的檢測(cè)元件，當(dāng)運(yùn)輸中膠帶撕裂時(shí)，感知器能可靠地檢測(cè)出來(lái)，并輸出一個(gè)開(kāi)關(guān)量，電控制箱內(nèi)采用典型的繼電器控制線路，控制箱接到感知器發(fā)出信號(hào)，控制繼電器動(dòng)作，撕裂開(kāi)關(guān)、縱向撕裂保護(hù)裝置、皮帶防縱向撕裂裝置應(yīng)用領(lǐng)域：在冶金、礦山、港口等行業(yè)散狀物料運(yùn)輸中，有大量的皮帶運(yùn)輸機(jī)。煤炭、礦石、燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、塊礦等散狀物料，在開(kāi)采、生產(chǎn)加工處理、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中，有時(shí)不可避免會(huì)有大塊異物的混入。這些混入物料中的大塊堅(jiān)硬異物卡在受料漏斗中，隨著皮帶向前運(yùn)動(dòng)和上方物料的不斷進(jìn)入，時(shí)常會(huì)使運(yùn)輸皮帶發(fā)生縱向撕裂，甚至將運(yùn)輸皮帶全部剖開(kāi)，造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞，生產(chǎn)長(zhǎng)時(shí)間停止，經(jīng)濟(jì)損失重大。安裝XT-FSL運(yùn)輸皮帶防縱向撕裂裝置，不僅可以在運(yùn)輸皮帶發(fā)生縱向撕裂時(shí)及時(shí)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，使運(yùn)輸皮帶停止運(yùn)行，避免運(yùn)輸皮帶縱向撕裂事故的擴(kuò)大。撕裂保護(hù)裝置還可以在運(yùn)輸皮帶尚未發(fā)生縱向撕裂，有縱向撕裂預(yù)兆時(shí)及時(shí)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，使運(yùn)輸皮帶停止運(yùn)行，避免運(yùn)輸皮帶縱向撕裂事故的發(fā)生。，輸出一個(gè)開(kāi)關(guān)量給控制室實(shí)現(xiàn)自動(dòng)緊急停機(jī)，同時(shí)面板靠警指標(biāo)燈亮，控制電路自鎖，為使控制線路恢復(fù)常態(tài)，可按動(dòng)面板上的恢復(fù)按鈕。此外面板上還安裝有自檢按鈕，縱向撕裂保護(hù)開(kāi)關(guān)工作原理: FSZL-K型撕裂開(kāi)關(guān)安裝在帶式輸送機(jī)頭部，上行皮帶下面，當(dāng)有尖銳異物穿透皮帶觸碰撕裂開(kāi)關(guān)攔索或物料散落到撕裂開(kāi)關(guān)繩索時(shí)撕裂開(kāi)關(guān)動(dòng)作，輸出信號(hào)，供給控制室，使膠帶機(jī)停止防止事故擴(kuò)大?？v向撕裂保護(hù)開(kāi)關(guān)安裝在落料槽下部，上行膠帶的下面。落料時(shí)，當(dāng)有尖銳物體穿透膠帶后，擠壓感知體(鋼絲繩）鋼絲繩受力后拉動(dòng)啟動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)，輸出停機(jī)信號(hào)。故障排除后，自動(dòng)復(fù)位，輸送機(jī)可重新起動(dòng)。，當(dāng)按下此鈕時(shí)，可模擬撕裂故障，檢驗(yàn)控制系列的工作。

BZL-A-I帶式輸送機(jī)防撕裂開(kāi)關(guān)

 安裝使用與接線
1． 安裝
① BZL-A-I型防爆縱向撕裂
安裝本時(shí)，需在溜槽底部出料口處開(kāi)長(zhǎng)600寬300的長(zhǎng)方通口，然后將活動(dòng)門(mén)按在出口處，同時(shí)在活動(dòng)門(mén)底10mm處焊兩個(gè)拉簧桿，感知器安裝在溜槽出口處，用戶可自制支架，使感知器受力頭部位于活動(dòng)門(mén)兩筋中間水平高度位置，并距活動(dòng)門(mén)保持靜止位置時(shí)為5-10mm為宜，在用M10螺栓，將控制箱固定在裝有感知器的膠帶機(jī)附近，一般每臺(tái)控制箱可控制4-6根感知器。

② BZL-A-II型防爆縱向撕裂
安裝本時(shí)，需在溜槽底部出口開(kāi)長(zhǎng)600寬300的長(zhǎng)方通口，然后將感知器箱體對(duì)口焊牢在開(kāi)口處，如果是斜形溜槽，那么先制作兩塊側(cè)板，先將其同溜槽開(kāi)口兩側(cè)焊牢，然后在將A-II型感知器箱體焊在其側(cè)板上，撕裂開(kāi)關(guān)技術(shù)特點(diǎn)： 1. 撕裂開(kāi)關(guān)采用獨(dú)特皮帶上托棍異常受力分析原理，開(kāi)發(fā)了專用傳感器進(jìn)行托棍組異常受力的實(shí)時(shí)檢測(cè)，是一項(xiàng)縱裂發(fā)生之前的事前檢測(cè)技術(shù)； 2. 調(diào)整方便，使用操作簡(jiǎn)單，適用各種皮帶運(yùn)輸機(jī)工況條件； 3. 可靠性好、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡(jiǎn)捷、維護(hù)費(fèi)用低； 4. 撕裂開(kāi)關(guān)具有兩級(jí)動(dòng)作設(shè)定無(wú)源觸點(diǎn)輸出（常開(kāi)或常閉AC220V/1A）。，并把感知器上板也同溜槽開(kāi)口上邊焊牢。
③ BZL-B-□-I型防爆縱向撕裂
本安裝支架由用戶自行配制，用戶可按感知器安裝孔和圖示安裝支架的要求安裝。安裝時(shí)將感知器固定在帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽下端的上膠帶下面，安裝數(shù)量應(yīng)以需安裝部位膠帶下托輥數(shù)為準(zhǔn)，并且保證感知器處于托輥前5-10mm，并在膠帶有載時(shí)保持感知器與膠帶底面距離5-10m。同時(shí)用4-M10螺栓將控制箱安裝在有感知器的膠帶機(jī)附近。每臺(tái)控制箱可控制4-6根感知器。

④ BZL-B-□-II型防爆縱向撕裂
本安裝支架由廠家負(fù)責(zé)提供，安裝時(shí)將感知器固定在膠帶機(jī)導(dǎo)料槽下端之上膠帶下面，每組可根據(jù)需要裝4-6支，安裝時(shí)確保感知器處于托輥前5-10mm，并在膠帶有載時(shí)保持感知器與膠帶底下距離5-10mm，安裝配件可隨機(jī)攜帶其中A、A1尺寸按膠帶機(jī)規(guī)格（帶寬）配制。用4-M10螺栓將控制箱安裝在感知器膠帶機(jī)附近，每臺(tái)控制箱可控制4-6根感知器，
2． 接線
BZL系列防爆縱向撕裂控制箱內(nèi)設(shè)有接線端子，撕裂開(kāi)關(guān)設(shè)置在受料段膠帶下緩沖托輥之間按上安裝支架和撕裂開(kāi)關(guān)、撕 裂開(kāi)關(guān)的拉環(huán)要與膠帶邊緣同高，若高度不夠可在支架下加上墊鐵或槽鋼， 測(cè)好高度后再把支架與支座焊牢。 掛上攔索，一端穿過(guò)撕裂開(kāi)關(guān)的拉環(huán)用索扣扣死，另一端穿過(guò)對(duì)方撕裂開(kāi) 關(guān)支架中間的圓孔待用。安裝好兩只撕裂開(kāi)關(guān)和掛兩條攔索，再加30度彎角處把兩條攔索扣在一起。收緊雙方支架中間孔內(nèi)的攔索然后扣死索扣。 攔索的松緊，一般作用在0.9Kg既可觸發(fā)開(kāi)關(guān)為宜。膠帶在苛載下沉?xí)r要與纜繩保持5mm-10mm即可。，序號(hào)排列如上，用戶按下列步驟接線。
a. 所有感知器都要并接到控制箱內(nèi)接線端子5、6端。
b. 接線端子8、10兩端按AC220V/1A電源。
c. 接線端子1、2輸出常閉，3、4輸出為常開(kāi)接點(diǎn)，7端為接地端。輸出容量AC220V/1A，用戶可根據(jù)需要分別接到兩種不同形式的輸出端子上。

環(huán)境溫度：-35℃∽+60℃。 相對(duì)濕度：不大于90。
大氣壓力：80∽110kpa。 海拔高度：不超過(guò)2000M。
防護(hù)等級(jí):IP54絕緣電壓：電控箱AC220V50HZ
輸出接點(diǎn)數(shù)量:一常開(kāi)、一常閉、一組接點(diǎn)點(diǎn)。
輸出接點(diǎn)容量：AC220V 絕緣電阻：≤20MΩ
絕緣電壓：AC1000V試驗(yàn)1分鐘。
可靠性:無(wú)故障工作達(dá)三年